江阴市亿万达塑料制品有限公司

　　正确的pe管焊接方法。

　　1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架;

　　2、准备足够的支撑物， 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度， 并能方便移动;

　　3、设定加热板温度200～230℃ (具体温度以厂家提供的数据为准) ;

　　4、接通焊机电源， 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

　　5、置入铣刀， 先打开铣刀电源开关， 然后再合拢管材两端， 并加以适当的压力， 直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5～10mm， 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度) ， 撤掉压力， 略等片刻，再退开活动架， 关闭铣刀电源;

　　6、取出铣刀， 合拢两管端， 检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ， 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上)，如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。

　　7、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热)，时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。